磁致伸縮液位計(jì)優(yōu)勢：

1.磁致伸縮液位計(jì)適合于高精度要求的清潔液位的液位測量，精度達(dá)到1mm，新產(chǎn)品精度已經(jīng)可以達(dá)到0.1mm。

2.可應(yīng)用于兩種不同液體之間的界位測量。

3.磁致伸縮大的優(yōu)勢在于極高的分辨率，可以做到微米級(jí)。比較典型的應(yīng)用是測量軋機(jī)負(fù)載液壓缸的位置。但這里的設(shè)計(jì)與液位測量不一樣。液壓缸的位置測量不是液壓油帶動(dòng)磁環(huán)（即浮球），而是缸體可移動(dòng)部分通過機(jī)械結(jié)構(gòu)帶動(dòng)磁環(huán)移動(dòng)，因此位置非常明確。通常軋機(jī)對(duì)板材厚度的精度要求通常在幾到幾十微米，因此磁致伸縮傳感器的分辨率必須達(dá)到微米級(jí)。

4.防爆型智能電子線路設(shè)計(jì)可計(jì)算出容積量

5.磁致伸縮液位計(jì)可動(dòng)部件為浮子，維護(hù)量極低。應(yīng)用于各類儲(chǔ)罐的液位測量環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)安裝方便等特點(diǎn)在短量程測量上相對(duì)雷達(dá)等液位計(jì)其性價(jià)比極高，功用也很多。顯示屏有電流、溫度、界面顯示。

這正是磁致伸縮液位計(jì)能成為當(dāng)今加油站等計(jì)量罐上用得多普遍的產(chǎn)品之一磁致伸縮液位計(jì)缺點(diǎn)：

1、抗干擾能力略差（一般不建議用在電廠等強(qiáng)電磁輻射的場所）。

2、必須是接觸式測量，但是真正的測量單元是不與液體接觸的，接觸液體的只是他的保護(hù)管。

3、介質(zhì)直接接觸，浮球密封要求要嚴(yán)格，不能測量粘性介質(zhì)。

4、安裝受限。較高的安裝、維護(hù)要求，所以導(dǎo)致市場普及不廣。
磁致伸縮傳感器常見故障處理
由于磁致伸縮位移傳感器的原理，從機(jī)械上講，因?yàn)槭菬o接觸、無磨損的，所以出現(xiàn)故障的機(jī)會(huì)不多，除非機(jī)械損壞，磁環(huán)脫落，這從外觀就容易判斷。如果是裝在油缸內(nèi)部，磁環(huán)突然脫落，顯示數(shù)值將沒有變化。如果是停機(jī)好久才脫落，開機(jī)上電時(shí)好像在靠近電子倉端出現(xiàn)了一個(gè)磁環(huán)，即：正邏輯尺將會(huì)出現(xiàn)小顯示數(shù)值，負(fù)邏輯尺會(huì)出現(xiàn)大顯示數(shù)值。如果是可拆卸電子倉式的，可以簡單地將電子倉取下，帶電用一磁環(huán)測試即可。從電氣上講，是有出現(xiàn)問題的可能。公司為了避免電氣出現(xiàn)問題，作了大量工作，如：選擇功耗很小的元器件使功率消耗小，如電流消耗只有16mA，實(shí)際功率只有不到0.4W，這樣就不會(huì)使元器件發(fā)熱、老化和損壞；還有公司，公司通過先進(jìn)的工藝客服了其它各種問題，產(chǎn)品經(jīng)嚴(yán)酷的環(huán)境測試和機(jī)械測試，均符合要求。應(yīng)該在一般使用條件和環(huán)境中不會(huì)出現(xiàn)問題?？赡軙?huì)出現(xiàn)的問題，諸如：數(shù)據(jù)傳輸不會(huì)運(yùn)行，軟件包未安裝成功、接線錯(cuò)誤、信號(hào)大小方向不對(duì)、靜電干擾未有效接地、電流型輸出不會(huì)接線、或原來是了兩線的而我們的產(chǎn)品是三線制的。
常見磁致伸縮效應(yīng)液位計(jì)故障狀況造成的實(shí)際緣故淺析：
　　磁致伸縮效應(yīng)液位計(jì)疑難問題一：顯示信息控制面板顯示信息出現(xiàn)異常
　　根本原因：
　　1、翻片與滑軌間的空隙設(shè)計(jì)方案不科學(xué)或過小，進(jìn)而滑動(dòng)摩擦力過大，造成 翻片不旋轉(zhuǎn)；
　　2、顯示信息控制面板與浮桶的間距過大，浮球的磁瓦推動(dòng)力不夠，造成 翻片不旋轉(zhuǎn)；
　　3、翻劇中的磁瓦過小或磁性消退，造成 翻片不旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常；
　　4、水或塵土等殘?jiān)鼭B透到顯示信息控制面板，造成 翻片旋轉(zhuǎn)艱難；
　　5、工作溫度過低，造成 物質(zhì)結(jié)凍，浮球沒法挪動(dòng)，翻片不可以一切正常顯示信息液位儀。
　　磁致伸縮效應(yīng)液位計(jì)問題二：就地顯示信息一切正常，遠(yuǎn)傳顯示信息異常
　　根本原因：
　　1、遠(yuǎn)傳智能變送器的干簧管電阻器斷掉，會(huì)造成 遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常；
　　2、因干簧管破裂而短路故障；
　　3、干簧管固定不動(dòng)部位歪斜，造成 在一定高寬比上產(chǎn)生顯示信息偏差；
　　4、干簧管的金屬材料接觸點(diǎn)空隙不大，當(dāng)物質(zhì)溫度過高，其遇熱時(shí)金屬材料片狀澎漲，非常容易出現(xiàn)合閉情況；
　　5、工作壓力超過額定電流，造成 電源開關(guān)毀壞。